PCBA 테스트 장비

PCBA (프린트 서킷 보드 어셈블리) 테스트 장비는 조립 된 회로 보드의 품질, 기능 및 신뢰성을 확인하는 데 사용되는 전문 기계 및 도구를 의미합니다.이 장비는 결함을 식별하고 최종 제품으로 통합되기 전에 PCBA가 설계 된 것처럼 작동하는지 확인하는 데 중요합니다..

PCBA 테스트 장비의 종류:

사용 된 장비 의 종류 는 특정 검사 방법 과 제조 과정 의 단계 에 따라 달라진다.

1검사 장비 (제공 품질에 중점을 둔다)

이 기계들은 주로 물리적 결함과 조립 오류를 검사합니다.

• 용조 페이스트 검사 기계 (SPI):

  • 목적:용매 페이스트 적용 품질을 검사이전부품을 배치하고 재흐름 용접. 용접 부피, 높이, 면적 및 정렬을 측정합니다.
  • 기능:3D 영상을 사용하여 정확하고 일관성있는 용접 매스다 퇴적을 보장하고 일반적인 용접 결함을 방지합니다.

• 자동 광 검사 기계 (AOI):

  • 목적:시각 결함을 위해 PCBA를 자동으로 검사그 후부품 배치 및/또는 재공류 용접
  • 기능:고해상도 카메라를 사용하여 보드의 이미지를 촬영하고 "황금" 참조 이미지와 비교합니다.잘못된 부품 배치, 그리고 용접 관절 결함.

• 자동 X선 검사 기계 (AXI):

  • 목적:X선을 사용하여 볼 그리드 배열 (BGAs), 쿼드 플래트 비 리드 (QFNs) 또는 다른 구성 요소 아래의 구성 요소와 같은 시야에서 숨겨진 용접 조회 및 구성 요소를 검사합니다.
  • 기능:비 파괴적인 방법을 제공하여 소금 관절 품질 (공백, 단, 열) 및 광학 검사로 볼 수없는 내부 구성 요소 구조를 검사합니다.

2전기 및 기능 테스트 장비 (성능 및 신뢰성에 중점을 둔다)

이 기계들은 PCBA를 가동하고 전기적 특성과 작동 행동을 확인합니다.

• 회로 테스트 (ICT) 기계 / "톱의 침대"테스터:

  • 목적:전기적으로 PCBA의 개별 구성 요소와 연결을 적절한 값과 연속성을 테스트합니다.
  • 기능:스프링으로 충전된 프로브가 있는 맞춤형 장비를 사용해서 판에 있는 특정 테스트 포인트와 접촉합니다.그리고 종종 구성 요소의 존재와 올바른 방향성을 확인할 수 있습니다..
  • 가장 좋은 방법:제조 결함의 신속하고 포괄적인 보급으로 인해 높은 양의 생산, 비록 고정 장치 비용은 높을 수 있습니다.

• 비행 탐사기 시험기 (FPT):

  • 목적:ICT와 비슷하지만 고정된 고정 장치 없이 PCBA의 개별 지점을 테스트하기 위해 로봇, 이동성 탐사기를 사용합니다.
  • 기능:저중량 생산이나 프로토타입에 더 유연하고 비용 효율적이죠. 맞춤형 장비를 필요로 하지 않기 때문입니다.기본 구성 요소 값.
  • 가장 좋은 방법:급속한 프로토타입 제작과 ICT에 대한 고정비용이 정당화되지 않는 작은 생산 라인.

• 기능 테스트 (FCT) 장착장치/시스템:

  • 목적:PCBA의 실제 운영 환경을 시뮬레이션하여 PCBA의 전체 기능을 확인합니다.
  • 기능:PCBA는 켜지고, 입력값이 제공되고, 출력이 설계 사양에 따라 의도된 기능을 수행하는지 확인하기 위해 모니터링됩니다.이것은 종종 제품에 특화된 맞춤형 테스트 소프트웨어와 하드웨어를 포함합니다..
  • 가장 좋은 방법:최종 제품의 성능을 확인하고 PCBA의 전체 동작을 검증합니다.

• 노화 테스트 (연소) 오븐/상실:

  • 목적:PCBA를 높은 온도, 전압 또는 다른 스트레스 조건 하에서 장기 작동에 노출시킵니다.
  • 기능:생명주기의 초기에는 발생할 수 있는 부품의 잠재적인 고장을 가속화하도록 설계된 것 ("유아 사망률").이 과정 은 약 한 부품 을 배별 하고 전체 제품 신뢰성 을 향상 시키는 데 도움 이 된다.

• 환경 시험실:

  • 목적:다양한 환경 조건 (예를 들어, 극한 온도, 습도, 진동, 충격) 을 시뮬레이션하여 PCBA의 내구성과 가혹한 환경에서 성능을 평가합니다.
  • 기능:실제 스트레스 아래에서 실패로 이어질 수 있는 설계 결함이나 재료 약점을 식별하는 데 도움이 됩니다.

3일반 실험실 및 디버깅 장비:

생산 라인 기계는 아니지만 PCBA 테스트, 디버깅 및 R&D에 필수 도구입니다.

• 멀티미터:전압, 전류, 저항을 측정하여 회로를 고칠 수 있습니다.
• 오실로스코프:전기 신호를 시간적으로 시각화합니다. 파동 형태, 타이밍, 소음을 분석하는데 중요합니다.
• 전원 공급 장치 (프로그램 가능):테스트 중에 PCBA를 전력 공급하기 위해 제어 된 전압과 전류를 제공합니다.
• 전자 부하:PCBA의 출력에서 변수 부하를 시뮬레이션하여 다른 조건에서 성능을 테스트합니다.
• 논리 분석기:디지털 신호를 캡처하고 분석합니다. 마이크로 컨트롤러와 디지털 인터페이스를 디버깅하는 데 유용합니다.
• 스펙트럼 분석기:RF 및 EMI/EMC 테스트에 필수적인 주파수 스펙트럼에 걸쳐 신호 전력을 측정합니다.
• 융화기/마이크로스코프:작은 부품과 용접 결합의 상세한 시각 검사 및 재작업을 위해